Каталог · Барабанні та колокольні ванни · Реалізовано у 2025

Барабанні та колокольні ванни

Спеціальні ванни для електрохімічного нанесення гальванічних покриттів на мілкі деталі — болти, гайки, гвинти, втулки та інші вироби, які складно або просто неможливо індивідуально навішувати на підвіски. Деталі обробляються насипом у обертовому колоколі або барабані з перфорованими стінками. Працюють у лужному або кислому електроліті. У 2025 році Завод ТЕМП реалізував комплект з 6 ванн-колокольних для замовника у Сумській області.

Об'єм колокола 30 л Загрузка до 15 кг До +50°C 15 об/хв Кейс 2025

Барабанні та колокольні ванни для гальванічного покриття мілких деталей

Колокольна і барабанна гальванічна ванна — це спеціальне рішення для електрохімічного нанесення покриттів на мілкі деталі насипом. Якщо вам потрібно цинкувати, нікелювати або обробляти болти, гайки, гвинти, шайби, втулки, пружинки в великих обсягах — індивідуальне навішування кожної деталі на підвіску економічно невигідне. Тому використовують перфорований колокол або барабан, у який деталі завантажуються насипом і обертаються в електролітичній ванні.

Технічні характеристики

Стандартна модель ванни-колокольної Заводу ТЕМП — це система з одним або кількома колоколами об'ємом 30 літрів кожен, з максимальною загрузкою деталей 15 кг на колокол. Колоколи виготовляються з перфорованого полімерного матеріалу з діаметром отворів 2,5 мм — цей розмір оптимальний для більшості видів кріплення.

Об'єм колокола: 30 літрів
Максимальна загрузка деталей: 15 кг
Діаметр перфорації: 2,5 мм
Частота обертання барабана: 15 об/хв
Потужність електродвигуна привода: 0,09 кВт
Максимальна температура розчину: 50°C
Робочий об'єм ванни: 0,34 м³
Габарити ванни-колокольної: 1600×1100×1800 мм

Переваги колокольних ванн

Висока якість покриття — рівномірне нанесення завдяки обертанню деталей
Швидке завантаження — насипом, без навішування кожної деталі
Мінімальне використання розчину — компактний об'єм електроліту відносно поверхні деталей
Економія електроенергії — низьке енергоспоживання на одиницю продукції
Простота обслуговування — нескладна механіка, низькі експлуатаційні витрати

Технологічні процеси

У наших колокольних ваннах виконуємо такі процеси:

Цинкування у лужному або кислому електроліті — найпоширеніше застосування
Нікелювання — для антикорозійного або декоративного покриття
Хромування — обмежено через високу температуру процесу
Меднення — для електронної промисловості, ювелірних виробів
Сріблення — для контактних поверхонь
Фосфатування — підготовка під фарбування

Кейс реалізації 2025

У 2025 році Завод ТЕМП виготовив і поставив комплект з 6 ванн-колокольних для підприємства у Сумській області. Комплект — універсальне дво-колокольне обладнання для гальванічних операцій з мілкими деталями. Тестування пройдено успішно, обладнання поставлено замовнику і введено в експлуатацію.

Поширені питання

Які деталі можна обробляти у колокольній ванні?

Будь-які мілкі металеві деталі розміром від кількох міліметрів до приблизно 50-60 мм, які не зчіпляються між собою у процесі обертання. Класика — кріплення (болти, гайки, гвинти, шайби), штампування, втулки, пружини, шарики, фітинги. Якщо деталі мають форму, схильну до зачеплення (довгі та тонкі) — рекомендуємо обробку на підвісках.

Чому максимальна температура — 50°C?

Це обмеження пов'язане з матеріалом колокола — як правило, поліпропілен з механічним приводом. При вищих температурах матеріал втрачає механічну міцність і деформується від навантаження деталями. Для високотемпературних процесів (наприклад, тверде хромування при +60-70°C) використовуються спеціальні колоколи з PVC або з посиленою конструкцією — це окрема замовлена опція.

Як часто потрібно міняти колокол?

За умови експлуатації в межах паспортних режимів — колокол служить 3-5 років. Знос проявляється у поступовому збільшенні діаметра перфорації (деталі можуть випадати) та механічних пошкодженнях країв. Заміна колокола — швидка процедура, виконується силами вашого обслуговуючого персоналу. Запасні колоколи постачаємо зі складу.

Чи можна замовити ванну з кількома колоколами?

Так. Стандартні моделі — 1, 2 або 3 колоколи в одній ванні. Це дозволяє виконувати паралельну обробку (декілька партій одночасно) або послідовну обробку (різні стадії процесу — електроліт, промивка). За окремим запитом — до 4 колоколів у одній ванні.

Який термін виготовлення?

Стандартна модель ВК-1×30 — 5 тижнів. Складніші моделі з підігрівом, кришкою, бортовим відсмоктувачем — 6-8 тижнів. Кастомні ванни за ТЗ — 8-10 тижнів через додатковий цикл КБ.

Чи входить шафа управління?

Так, у базовій комплектації — шафа з контролером для регулювання обертання, таймера циклу, аварійних відключень. За окремим запитом — інтеграція з SCADA.

Барабанні та колокольні ванни

Ванна-колокольна 1-секційна

Ванна-колокольна 2-секційна

Ванна-колокольна з підігрівом

Ванна-колокольна 3-секційна

Ванна-барабан 50 л

Колокольна ванна за вашим ТЗ